Прочные резиновые пакеры из FKM, NBR, HNBR для нефтегазовой отрасли
Запасные резиновые элементы пакеров и манжеты пакеров из NBR, HNBR или FKM выбираются в соответствии с чертежом инструмента и условиями эксплуатации. Для уплотнений типа "манжета" подбирайте профиль кромки, геометрию крепления и армирование в соответствии с оригинальной сборкой. Пакерные элементы с остаточной деформацией требуют собственных размеров для установки и расширения. Возможность бурения зависит от полной конструкции инструмента и должна оговариваться отдельно.
Особенности резиновых манжет для нефтегазовых пакеров:
1) Укажите перепад давления, рабочую температуру и состав жидкости для выбранного компаунда и сборки.
2) Осмотрите снятые уплотнения на предмет порезов кромки, истирания, остаточной деформации и повреждений вокруг опоры или армирования.
3) Сопоставьте размеры замены с чертежом инструмента; только номинальный размер трубы или обсадной колонны не определяет посадку уплотнения.
4) Если требуется испытание под давлением при 150°C (302°F), согласуйте компаунд, оснастку, давление, продолжительность и критерии приемки перед заказом.
5) Требование испытания в 30 циклов требует определенной последовательности давления и температуры; это не универсальный рейтинг для каждого элемента.
6) Крупные размеры манжет, включая требование 30 дюймов, требуют рассмотрения чертежа и производственного процесса перед подтверждением.
Применение
Рабочая среда: нефть, газ, газовый конденсат
Запасные манжеты пакеров должны воспроизводить монтажный интерфейс и геометрию рабочей кромки, требуемые инструментом. Сравните снятую деталь с ее чертежом и зафиксируйте место отказа, чтобы можно было отдельно рассмотреть износ по размерам, повреждения при установке и ухудшение состояния, связанное с жидкостью.
Мы производим как манжеты пакеров с проволочным каркасом / сеткой / рамой, так и резиновые манжеты пакеров без сетки.
Укажите фактический внутренний диаметр трубы или обсадной колонны, размеры уплотнения и допуски. Номинальные размеры, такие как 3,5, 4,5 и 5,5 дюймов, идентифицируют размер применения; подтвердите соответствующую геометрию детали перед изготовлением.
| Рабочее давление |
Требование к применению 35 МПа; подтвердите рейтинг для указанного компаунда и полной сборки инструмента |
| Среда |
нефть, газ, газовый конденсат |
| Доступные материалы |
FKM, HNBR или NBR; выбирайте компаунд в зависимости от состава жидкости и температуры |
Другие сопутствующие резиновые изделия:
Наша продукция широко используется во всех видах автомобилей, машин, бытовой техники, электронных изделий, электроприборов, канцелярских товаров, компьютеров, нефтеоборудования и запасных частей для оборудования.
Мы также можем предоставить резиновые скребковые манжеты для нефтегазовой отрасли
- Скребковая манжета TA - это универсальная резиновая манжета со средней нагрузкой и переменной кромкой, обеспечивающая большую гибкость при меньших нагрузках.
- Скребковая манжета MV - это легкая, полностью резиновая манжета с несколькими гибкими, загнутыми вверх кромками для применения в условиях жидкостей с содержанием песка. Перед выбором подтвердите размер манжеты и посадку на оправке.
- Скребковая манжета V - это кольцевая, однокромочная, гибкая, полностью резиновая манжета, отлитая на стальной втулке. Она идеально подходит для подъема жидкостей с содержанием песка и для скребковых работ при легких нагрузках. Это одинарная версия скребковой манжеты MV.
- Скребковая манжета TUF - это гибкая манжета из синтетической резины с армирующими проволоками из пружинной стали для тяжелых нагрузок, но достаточно гибкая для легких или средних нагрузок.
- Скребковая манжета UF - это универсальная манжета из синтетической резины, содержащая прочные, гибкие армирующие проволоки из пружинной стали.
- Скребковая манжета J - это прочная, тяжелая манжета с длинной, гибкой кромкой и прочными стальными армирующими проволоками, которые обеспечивают хорошее уплотнение при подъеме вверх для подъема тяжелых грузов.
- Скребковая манжета GW - это тяжелая, гибкая, однокромочная манжета, армированная проволокой из пружинной стали. Увеличенная кромка обеспечивает хорошее уплотнение при подъеме вверх.
Изделия из формованной резины
Резинометаллические изделия
Изделия из экструдированной резины
Упаковка и доставка
1: Экспресс: S.F., DHL, UPS, TNT, FedEx и т.д., для срочных и мелких заказов.
2: Авиаперевозки: аэропорт-аэропорт или аэропорт-дверь.
3: Морские перевозки: подходят для навалочных грузов. Это займет больше времени, чем авиаперевозки.
Наша компания
Shanghai Qinuo Industry Co. Ltd была основана в 2003 году и является новым высокотехнологичным предприятием, объединяющим НИОКР, производство и продажи. С момента своего основания мы придерживаемся концепции "Качество для выживания, Инновации борются за развитие", постоянно развиваемся и внедряем инновации, завоевали хорошую репутацию дома и за рубежом.
Наша компания предоставляет профессиональные услуги по проектированию и производству пластиковых деталей, резиновых деталей и деталей для обработки, продукция в основном используется в автомобильной, бытовой технике, машиностроении, нефтегазовой промышленности и других областях. У нас есть профессиональная команда по производству и продажам, "Высокое качество, Высокий профессионализм, Высокая эффективность" - это принципы работы.
У нас есть два завода, более 30 машин для литья под давлением, формовочные машины и токарные станки с ЧПУ. Наша компания расположена в районе Пудун, Шанхай. Элегантная обстановка, удобная транспортная развязка, всего 30 минут от нашей компании до аэропорта Пудун.
Наша система менеджмента качества ISO 9001 поддерживает контроль качества производства. Укажите документацию по материалам, записи инспекций и любые дополнительные требования к соответствию с заказом.
Часто задаваемые вопросы
1. Что следует проверить перед заказом замены?
Предоставьте модель инструмента, чертеж или оригинальный образец, а также фотографии снятого уплотнения.
Зафиксируйте износ кромки, порезы и деформацию вместе с условиями эксплуатации; внешний вид повреждения сам по себе не устанавливает причину.
2. Какая информация определяет геометрию замены?
a. Фактический наружный и внутренний диаметр уплотнения с допусками.
b. Общая высота, профиль кромки и монтажный интерфейс.
c. Расположение и тип проволоки, сетки или другой опоры, где применимо.
d. Внутренний диаметр трубы или обсадной колонны и состояние контактной поверхности.
e. Направление давления и ориентация установки.
f. Требуемое перемещение для установки для элементов компрессионного типа.
g. Идентификация утвержденной ревизии детали и образца.
3. Как выбирается резиновый компаунд?
1. Определите NBR, HNBR или FKM и указанный компаунд или твердость.
2. Укажите состав нефти, газа и конденсата, включая добавки и загрязнители.
3. Укажите непрерывные и пиковые температуры и время воздействия.
4. Включите условия циклического давления и декомпрессии.
5. Согласуйте соответствующие испытания материалов и пределы приемки.
4. Как должны приниматься запасные части?
1. Проверьте размеры по утвержденному чертежу.
2. Осмотрите поверхности литья и края кромок на предмет указанных дефектов.
3. Подтвердите требования к армированию и склеиванию, где они используются.
4. Просмотрите согласованные записи инспекций и испытаний.
5. Установите прослеживаемость к утвержденному материалу и ревизии детали.
Для запасных резиновых элементов пакеров отправьте состояние снятой детали, размеры сопряжения и требования к эксплуатации, чтобы можно было рассмотреть правильную геометрию и компаунд.
Заказные детали могут быть рассмотрены по вашему чертежу или оригинальному образцу; укажите размеры, допуски и требования к приемке.
Добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации.
Веб-сайт: www.unionseal.com
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
